염산-배터리 분리막용 가공 실리카

침강 실리카는 규산나트륨(물유리)을 산성화하여 생성됩니다. 염산(HCl)을 산성화제로 사용하면 생성된 실리카는 일반적으로 다른 산 경로에 비해 더 높은 세척 효율, 더 낮은 잔류 금속 불순물, 더 일관된 표면 화학 및 향상된 pH 안정성을 제공합니다. 생산 순서-산성화, 침전 제어, 여과 및 다중 세척, 건조 및 분류-를 통해 입자 크기, 표면적 및 불순물 수준을 엄격하게 제어할 수 있습니다.

3.1 이온 생성-'고속도로' 전도: 높은 다공성 및 제어된 기공 구조

실리카 입자는 전체 다공성을 증가시키고 이온 전달을 위해 상호 연결된 채널을 생성하는 안정적인 3D 미세 다공성 네트워크를 형성합니다. 이 아키텍처는 내부 저항을 낮추고 빠른-충전 및 고속-방전 성능을 향상시킵니다.

3.2 탁월한 전해질 습윤성 및 액체 보유력

실리카 표면의 풍부한 –OH(실라놀) 그룹은 극성 전해질 성분(EC, EMC, DEC)을 끌어당겨 빠른 습윤성, 균일한 전해질 분포 및 강력한 액체 흡수를 가능하게 하며-긴 사이클 수명과 안정적인 SEI 형성에 필수적입니다.

3.3 뛰어난 열 안정성: 안전한 "방화벽"

실리카의 무기질 특성과 높은 내열성은 폴리올레핀 필름 위에 견고한 골격 역할을 하여 열 발생 시 심각한 수축이나 용융을 방지하고 내부 단락 및 열폭주 위험을 줄입니다.

3.4 천공 및 수상돌기에 대한 기계적 강화

균일하게 분산된 실리카는 천공 저항성과 인장 강도를 증가시켜 권취, 적층 및 사이클링 중에 분리막을 물리적 손상으로부터 보호합니다.

JK SILICA는 생산 및 R&D 역량을 갖춘 기능성 실리카 소재 전문 제조업체입니다.

극도의 순도:고급 세척 및 정화, 폐쇄형 자동화 생산 및 엄격한 원료 관리.

제품 시리즈 및 맞춤화:코팅 공정에 맞는 다양한 BET 수준, D50 옵션 및 표면 개질 서비스를 제공합니다.

기술 지원 및 공급 능력:슬러리 제제화를 위한 응용 엔지니어링,-현장 문제 해결, 안정적인 대량 생산 공급을 제공합니다.

JK SILICA 기술 데이터 및 샘플 요청

Q:실리카가 빠른-충전 성능을 향상시킬 수 있나요?

답변: 예{0}}낮은 저항의 이온 경로를 생성하고 전해질 접근성을 개선함으로써 실리카{2}}기반 코팅은 향상된 고속-충전 동작을 지원합니다.

 

Q: 실리카와 호환되는 바인더는 무엇입니까?

A: 일반적인 바인더에는 PVDF, PAA, CMC, SBR 및 하이브리드 시스템이 포함됩니다. 바인더 선택은 코팅 용매 및 건조 전략에 따라 달라집니다.

 

Q:실리카는 어떻게 열 안전성을 향상시킵니까?

답변: 세라믹 코팅은 열 발생 시 PE/PP 기판 수축을 줄여 단락 위험을 낮추는 견고한 뼈대 역할을 합니다.-

 

Q:분리막 코팅 실리카의 일반적인 D50은 무엇입니까?

A: D50의 범위는 일반적으로 설계 및 처리 요구 사항에 따라 0.5~2.5μm입니다.

 

Q:염산-가공 vs. 황산-가공 실리카

A: 두 제품 모두 침강 실리카이지만 산 선택은 최종 특성에 큰 영향을 미칩니다.

순도 및 불순물 수준:HCl- 경로는 더 깊은 세척과 이온 잔류물의 더 효율적인 제거를 촉진하여 Fe, Cu, Na 및 기타 금속을 ppm 또는 -ppm 미만 수준으로 제어할 수 있게 해줍니다.

코팅 호환성:HCl- 유래 실리카는 일반적으로 더 나은 분산 안정성과 더 일관된 실라놀 표면 그룹을 제공합니다.-균일한 세라믹 코팅 슬러리의 핵심입니다.

pH 안정성:pH 변동폭이 작을수록 PAA, CMC, PVDF와 같은 바인더 시스템에 이점이 있습니다.

 

제품 사양, 기술 데이터 시트 또는 샘플을 요청하려면 JK SILICA에 문의하세요.
당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 분리기 개발을 지원하고 더 높은 배터리 성능을 발휘할 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

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