여러 형태를 알고 있습니까?규토
우리 모두가 알다시피 지각의 규소 함량은 약 26%로 산소 다음으로 많습니다. 자연계에 존재하는 규소 원소의 형태는 주로 이산화 규소입니다. 지각의 이산화규소는 주로 이산화규소 결정에 존재합니다. 이산화규소의 분자식은 SiO2이지만 이산화규소 결정에는 이산화규소 한 분자가 없지만 무수한 규소 원자와 산소 원자가 규소 산소 결합에 의해 서로 연결되어 입체 구조를 이루고 있다. 석영, 수정, 마노 및 기타 잘 알려진 광물은 실리카 결정입니다.
실리카 결정 구조가 안정적이기 때문에 채굴 과정에서 많은 양의 실리카 결정 분말이 생성됩니다. 인체에 흡입되면 이러한 분말이 폐에 축적되어 배출되지 않습니다. 시간이 지남에 따라 그들은 우리가 일반적으로 "규폐증" 또는 "규폐증"이라고 부르는 것을 형성할 것입니다. 그러나 당사에서 생산하는 실리카는 합성나노실리카에 속하며 결정구조가 없습니다. 거시적으로 말하면 나노실리카 분자의 집합체로 물에 녹고 인체가 흡입할 수 있으며 혈액순환과 함께 제거된다. 침착으로 인해 규폐증으로 이어지지 않습니다. 발연 실리카는 무정형 실리카이지만 무독성이며 무해하지만 결국 일종의 분말입니다. 공기 중의 농도가 너무 높으면 사람의 호흡기에 약간의 불편함을 유발할 수도 있습니다. 따라서 생산 및 운영 중에 상응하는 보호 조치를 취해야 합니다.
나노 크기의 퓸드 실리카의 합성은 주로 화학 반응에 의해 제조됩니다. 현재 침전법과 기상법 두 가지가 있다. 실험실에는 졸-겔 방법이 있습니다. 여기에서는 침전 및 기상 준비의 두 가지 방법만 논의합니다. 침전법에 의한 나노실리카의 합성방법은 주로 물유리(규산나트륨)용액과 황산 및 염산이 일정 pH에서 반응하여 형성된 실리카 응집체이다. 퓸드 실리카는 주로 산수소 불꽃에서 염화규소를 고온 가수분해하여 제조한 무정형 나노 실리카입니다. 두 가지 방법으로 생산된 나노 실리카는 매우 분명한 차이가 있습니다.
외관상으로는 퓸드실리카의 수분함량이 훨씬 낮기 때문에침강 실리카, 발연 실리카의 유동성이 더 좋고 먼지가 발생하기 쉽습니다. 압축 밀도는 일반적으로 침강 실리카의 1/4에 불과하며 둘 사이의 느낌에도 일정한 차이가 있습니다. 물리적 및 화학적 매개변수의 관점에서 퓸드 실리카의 pH는 표면의 실리콘 수산기가 용액에서 이온화되기 때문에 산성인 반면, 침강 실리카는 준비 과정과 많은 수의 표면 수산기 때문에 일반적으로 중성입니다. ; 발연 실리카의 순도는 99% 이상에 도달할 수 있는 반면 침강 실리카의 순도는 일반적으로 90% - 95% 사이입니다. 발연 실리카는 일반적으로 나노미터이고 침강 실리카는 일반적으로 미크론(나노미터)입니다.
가격면에서 석출법은 개발 역사가 길고 공정이 성숙하며 원가가 낮고 생산량이 많기 때문에 가격이 저렴합니다. 기상 실리카는 늦게 시작했지만 높은 장비 요구 사항, 높은 비용 투자 및 낮은 생산량으로 인해 기상 실리카보다 가격이 높습니다. 응용 분야에서 침강 실리카는 주로 고무 및 플라스틱의 보강제 및 충전제로 사용되며 타이어, 제화, 치약, 코팅 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특수 구조로 인해 에어로실리카는 주로 유변학적 첨가제, 소광제 및 도료 및 페인트의 침강 방지제, 분체 도료의 흐름 첨가제, 플라스틱 보강재 등으로 사용됩니다.
퓸드실리카는 새로운 나노소재로서 일반 실리카와는 비교할 수 없는 성질을 가지고 있습니다. 전통적인 분야뿐만 아니라 많은 고급 분야와 새로운 분야에서도 널리 사용됩니다. Fumed Silica는 미래 산업 발전에 크게 기여할 것입니다.
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