실리카 분말의 역할

자유 흐름 - 유동성 개선 및 응집 방지 자동화 공정이 분말 생산 ​​및 사용에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그러나 자동화 공정에서는 정확한 측정을 보장하기 위해 분말의 유동성이 좋아야 합니다. 또한, 시중에 판매되는 많은 분말제품은 뭉침 문제가 있기 때문에 보관 중 분말 뭉침을 방지할 필요가 있습니다. 이로 인해 생산 공정 중에 가동 중지 시간 테스트에 비용이 많이 들 수 있습니다.

이산화규소 제품은 위의 문제를 효과적으로 해결하고 고객이 생산 효율성을 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. 분말의 유동성은 주로 반데르발스 힘과 중력의 영향을 받습니다. 중력의 효과에 비해 반데르발스 힘은 미세 분말에 더 큰 영향을 미칩니다. 따라서 분말이 미세할수록 유동성이 떨어집니다.

또한 물이나 기름(흡습성 또는 유성 분말)과 같은 분말 입자 표면의 액체, 표면 장력에 의해 서로 접착되는 불규칙한 모양의 입자 등의 요인으로 인해 유동성이 저하될 수도 있습니다. 운송 및 운송 중에 서로 충돌하고 파이프라인이나 용기 벽에 정전기가 발생하여 분말이 서로 뭉칠 수 있습니다. 침전법 실리카는 매우 작은 입자로, 분말 원료의 표면을 감싸서 분말 입자 사이의 간격을 늘려 반데르발스 힘 효과를 줄일 수 있습니다.

또한 실리카는 분말 표면의 물을 흡수하여 분말 사이에 물이 가교되는 것을 방지합니다. 흡습성이 높은 분말의 경우 소수성 실리카가 더 효과적인 솔루션입니다. 독특한 소수성으로 인해 이러한 실리카 입자는 분말 입자의 액체 필름 표면을 덮어 물의 가교를 방지할 수 있습니다. 액체 담체로서 생산 공정 자동화의 지속적인 개선으로 안전하고 정확한 분말 원료의 사용이 점점 더 대중화되고 있습니다. 가장 적합한 것은 흐름이 자유롭고 뭉치지 않으며 먼지가 없는 것입니다.마이크로 진주 입자. 합성 실리카는 액체 또는 페이스트 물질의 캐리어 역할을 하여 고점도 액체를 쉽게 가공되고 자유롭게 흐르는 분말로 변환할 수 있습니다. 따라서 고부가가치의 활성물질을 균일하게 분산시킬 수 있습니다. 또한 다른 건조 성분과 어떤 비율로든 쉽게 혼합할 수 있습니다. 높은 흡수성, 자유 흐름, 화학적 불활성 및 생리적 안전성을 갖추고 있습니다.

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