도장 및 코팅용 분배제로서의 실리카
| 재료: | 실리카 분말, 이산화 규소, 코팅용 침강 실리카 초미세 분말 |
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| 애플리케이션: | 페인트와 색소 |
| 인증: | ISO |
| 운송 패키지: | 밸브 플라스틱 짠 가방, 팔레트 |
| 사양: | 10kg/가방, 20kg/가방 |
| 샘플: |
무료로 |
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이산화규소는 페인트 생산 시 분산제로 널리 사용됩니다. 분말 시스템에서는 작은 입자 크기와 높은 표면 에너지로 인해 이산화규소가 분말 표면에 흡착되어 분산성을 향상시킬 수 있습니다. 동일한 코팅 시스템에 이산화규소를 첨가하면 분산 시간을 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
벽 페인트에 이산화규소를 첨가하면 페인트 처짐을 효과적으로 방지하고 건축 표면의 평탄도를 향상시키며 외부 페인트의 세척성 및 내노화성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 코팅과 벽면 사이의 결합 강도도 크게 향상되고, 코팅의 경도도 크게 향상될 뿐만 아니라 자체 세척 능력도 -크게 향상됩니다.
분체도료 표면에 이산화규소를 흡착시킴으로써 이동 가능한 층을 형성하여 "롤링 볼" 효과를 만들어 분체도료의 수분 흡수 및 케이킹을 방지하여 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
유변학적 제어는 내후성, 내스크래치성, 레벨링성을 향상시키기 위해 주로 바닥용 페인트에 사용됩니다. 국내 페인트 산업에서는 이산화규소 제품이 널리 사용되고 있으며, 지속적인 연구개발을 통해 이산화규소의 활용 범위는 점점 더 광범위해질 것으로 예상된다.
사양:
JS-280
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테스트 방법 |
속성 |
단위 |
목표값 (사양 제한) |
실제 값 |
|
HG/T3065-2008 |
건조감량(2Hrs,105도)加热减weight |
% |
최대 5.5 |
4.85 |
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HG/T3066-2008 |
점화 손실 1000도 灼烧减量 |
% |
최대 7.0 |
3.96 |
|
HG/T3072-2008 |
DBP 흡수 값 DBP 서비스 |
센티미터3/g |
3.1-3.5 |
3.20 |
|
HG/T3067-2008 |
pH 값(10% 현탁액) pH值 |
- |
6.0-8.0 |
6.77 |
|
HG/T3062-2008 |
SiO2 (건식 기준) 2氧化硅(干基) |
% |
최소 98 |
98.1 |
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HG/T3073-1999 |
BET 비표면적 BET의 화면 |
m2/g |
260-300 |
282 |
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수용성소금(Na2그래서4) 可溶性盐 |
% |
최대 0.5 |
0.26 |
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