소광제로 사용되는 실리카(SiO2) 분말

소광제로서의 실리카(SiO2) 분말

페인트에서 실리카의 침전 방법은 페인트 첨가제로 사용하기 위해 실리카를 준비하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. 이 방법은 규소 화합물 용액에서 실리카 침전을 일으키는 시약을 사용합니다. 이 방법의 주요 장점은 침강 실리카의 입자 크기와 형태를 정밀하게 제어할 수 있어 응용 분야의 특정 요구 사항에 맞는 제품을 만들 수 있다는 것입니다.

침전법으로 제조된 이산화규소 분말의 특성은 다음과 같다.

1. 고순도 : 침전법은 고순도의 이산화규소 분말을 생산할 수 있으며 불순물이 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있으므로 페인트 생산에서 중요합니다.

2. 제어된 입자 크기: 이산화규소 입자의 크기는 반응 조건을 조정하여 침전 공정 중에 제어할 수 있습니다. 이것은 내구성, 광택 및 풍화 저항성과 같은 페인트의 특성에 영향을 줄 수 있으므로 페인트 생산에 중요합니다.

3. 높은 표면적: 침전법으로 생성된 이산화규소 입자는 표면적이 커서 도료의 표면에 대한 접착력을 향상시키고 도료의 기계적 성질을 향상시켜 도료 생산에 유리합니다.

JS-280

자주하는 질문:

JS-280의 당사 실리카 제품의 용도는 무엇입니까?

1. 소광제: 이산화규소 분말은 도료 생산 시 소광제로 사용되어 도료의 광택을 줄이고 무광택 마감 처리를 제공합니다.

2. 유변학적 개질제: 이산화규소 분말은 페인트 생산에서 유변학적 개질제로 사용되어 페인트의 점도를 제어하고 흐름 특성을 개선합니다.

3. 강화제로서: 이산화규소 분말은 경도, 내스크래치성 및 내구성과 같은 페인트의 기계적 특성을 향상시키기 위해 페인트 제조에서 강화제로 사용됩니다.

결론적으로 침전법은 이산화규소 분말을 생산하는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법이며 페인트 생산에 많은 응용 분야가 있습니다. 고순도, 제어된 입자 크기 및 높은 표면적 특성으로 인해 페인트 산업에서 귀중한 첨가제가 되어 매트, 유변학적 및 기계적 특성을 개선합니다.

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