화이트 카본 블랙의 도료 응용은 주로 건물, 자동차, 철도 차량 및 선박용 도료를 포함하며 회색 및 기타 색상의 혼합 안료로도 사용됩니다. 화이트 카본 블랙은 높은 흑색도와 발색력, 안정적인 가격으로 인해 코팅 산업에서 없어서는 안 될 흑색 안료입니다. 이제 대부분의 코팅은 코팅 처리 제품으로 화이트 카본 블랙을 사용합니다.
코팅용 화이트 카본 블랙의 중요 지표 I: 화이트 카본 블랙의 흑도

검은색은 주요 지표입니다.페인트에 사용되는 SiO2. 흑색 자동차 탑 코트와 같은 흑색 페인트 착색에 사용되는 경우 사용되는 백색 카본 블랙의 흑도가 높을수록 좋습니다. 화이트 카본 블랙을 혼색에 사용할 때 멜라닌 첨가량이 너무 많고 너무 적기 때문에 코팅 제품의 다른 배치에서 쉽게 색상 차이를 일으킬 수 있습니다. 따라서 흑도가 낮은 화이트 카본블랙이 요구된다.
식품용 실리카
코팅용 이산화규소의 중요 지수 II: 화이트 카본 블랙의 착색력
착색력(착색력)은 백색 또는 유색 안료와 백색 카본블랙을 혼합하였을 때의 착색력을 말한다. 즉, 화이트 카본 블랙이 혼합 시스템의 광 흡수를 향상시키는 정도입니다. 이 특성은 화이트 카본 블랙과 안료의 비율과 지방의 화이트 카본 블랙 특성에 따라 다릅니다. 비율이 고정되었을 때 특정 화이트 카본 블랙의 발색 능력은 발색 강도이며, 이를 도료 업계에서는 발색력이라고 합니다.
화이트 카본 블랙의 입자 크기가 작을 때 구조가 낮고 착색력이 높습니다. 그러나 입자 크기가 20nm 미만이면 착색력이 더 이상 증가하지 않거나 감소합니다.
코팅용 화이트 카본 블랙의 중요한 지표 III: 화이트 카본 블랙 상
입자 크기가 감소함에 따라 약화되는 "화이트 카본 블랙 입자"의 빛 반사도 색상에 영향을 미칩니다. 라이트 블루 상은 미립자 화이트 카본 블랙으로 표면 블랙을 착색하여 생성되며 고색도의 시각적 인상을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 거친 입자의 화이트 카본 블랙으로 착색하면 갈색 톤이 생성됩니다.
입자 크기 외에도 화이트 카본 블랙의 구조도 톤에 영향을 미칩니다. 구조가 더 높은 화이트 카본 블랙과 입자가 더 거친 화이트 카본 블랙은 유사한 효과를 나타냅니다.
코팅을 위한 화이트 카본 블랙의 중요한 지표 IV: 화이트 카본 블랙의 광택
화이트 카본 블랙의 입자 크기가 감소하거나 구조가 증가하면 화이트 카본 블랙의 오일 흡수가 증가하여 코팅의 점도가 증가합니다. 같은 농도의 화이트 카본 블랙에서는 코팅 표면의 프리 페인트(피막 형성 물질)가 감소하므로 광택이 감소합니다. 표면의 산소기나 휘발성 물질이 증가하면 바인더 내 화이트 카본 블랙의 습윤성이 증가하고 점도가 감소하며 도막 표면의 프리 페인트가 증가하고 광택이 향상됩니다.
코팅용 화이트 카본 블랙의 중요한 지표 V: 화이트 카본 블랙의 분산성 및 분산 안정성
코팅용 화이트 카본 블랙의 응집체 크기는 일반적으로 20~100나노미터로 페인트에 쉽게 분산되지 않는다. 페인트 내 화이트 카본 블랙의 분산은 코팅 성능에 큰 영향을 미칩니다. 또한 화이트 카본 블랙이 이산화티타늄과 같은 다른 안료와 혼합될 때 상대 밀도, 응집체 직경, 모양 및 표면 화학이 다르기 때문에 응집이 쉽게 발생하여 코팅의 분산 안정성에 영향을 미칩니다.
우수한 안료 화이트 카본 블랙으로 준비된 코팅은 다음과 같은 특성을 갖습니다.
1. 흑색도, 착색력, 광택, 은폐력 등 광학적 특성이 양호하다.
2. 좋은 유동성
3. 좋은 분산 안정성
4. 필름의 평활성, 광택유지성, 기계적 물성(경도, 신율, 충격강도, 접착력), 내후성 등의 물성 향상

